Chức năng của hệ thống CIP là tự động làm sạch tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm.Các vật thể làm sạch bao gồm thành trong của thân, thành trong của đường ống, thành trong của xi lanh chất lỏng và các kênh chất lỏng khác.
Hệ thống CIP thường bao gồm bể chứa dung dịch tẩy rửa, thiết bị bổ sung axit-bazơ, lò sưởi, bơm làm sạch và bơm hồi lưu, cũng như đường ống, nhóm van hơi, v.v. Theo các đối tượng làm sạch khác nhau, nó có thể được chia thành các đối tượng làm sạch khác nhau. mạch, mạch kép, mạch đa, v.v. Việc đo và bổ sung axit đậm đặc và kiềm trong hệ thống CIP tự động, cũng như nhiệt độ của dung dịch tẩy rửa, đều được điều khiển tự động và chương trình làm sạch cũng được thực hiện tự động sau khi cài đặt .

Đây là công nghệ chế biến thực phẩm, chủ yếu dùng để khử trùng thực phẩm dạng lỏng (như sữa, nước trái cây, sữa đậu nành, v.v.).Trong quá trình này, thực phẩm được làm nóng nhanh chóng đến nhiệt độ cao 135-150 ° C, giữ trong 2-3 giây, sau đó làm nguội nhanh.Nhiệt độ cao như vậy có thể tiêu diệt hiệu quả vi khuẩn, nấm mốc và nấm men, bao gồm cả bào tử của chúng, do đó đáp ứng yêu cầu vô trùng thương mại.

Thực phẩm được xử lý bằng UHT có thể được bảo quản trong thời gian dài ở nhiệt độ phòng, thường có thời hạn sử dụng vài tháng mà không cần bảo quản lạnh, giúp kéo dài đáng kể thời hạn sử dụng của thực phẩm và tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển và bảo quản.Công nghệ UHT được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ uống pha sẵn, các sản phẩm từ sữa và các thực phẩm dạng lỏng khác cần bảo quản lâu dài.

1) Hiệu suất khử oxy cao và hiệu quả cacbon hóa tốt;
2) Bể được trang bị thiết bị điều chỉnh tự động mức chất lỏng và áp suất.PLC giám sát toàn bộ quá trình trộn.
3) Trộn đều và độ chính xác trộn cao;
4) Quá trình cacbon hóa trong đường ống được sử dụng để giảm lượng khí thải CO2.Nó có lợi cho việc tiết kiệm năng lượng.